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CNC加工过程中有哪些问题要注意

2019-12-11

CNC加工过程中有哪些问题要注意

1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

3、禁止CNC加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象应立即停车。

5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。

6、在CNC加工过程中,不允许打开机床防护门。

7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。

8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。

9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向教师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,必须立即向指导教师报告。

10、手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。

11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

12、学生编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,准确无误后再进行机床试运行,并且刀具应离开工件端面200 mm以上。

13、程序运行注意事项:

(1)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。

(2)检查机床各功能按键的位置是否正确。

(3)光标要放在主程序头。

(4)加注适量冷却液。

(5)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行时手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。

14、CNC加工过程中认真观察切削及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。

15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。

16、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。

17、未经许可,禁止打开电器箱。

18、各手动润滑点,必须按说明书要求润滑。

19、修改程序的钥匙,在程序调整完后,要立即拔出,以免无意改动程序。

20、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。


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